在电机的设计与运行中，齿轮系统的可靠性直接影响整机性能与使用寿命。选用合适的齿轮润滑脂，是维持齿轮正常传动、降低故障的关键环节。其主要作用体现在以下几个方面：

首先，齿轮润滑脂可有效提高齿面抗疲劳性能。通过在啮合齿面形成吸附牢固的润滑膜，降低金属直接接触的概率，从而减缓因循环应力导致的微点蚀与宏观疲劳剥落。

其次，齿轮润滑脂具有良好的减振降噪效果。其内部分散结构和稠化剂体系可吸收并消散齿轮传动中产生的冲击与振动，有助于提升运行平稳性，降低噪声排放。

此外，齿轮润滑脂显著减少齿面磨损。在齿轮副相对运动过程中，润滑脂基础油在接触区形成分离油膜，避免干摩擦，控制磨粒磨损和粘着磨损，延长零部件寿命。

尤其在高负载或高温工况下，齿轮润滑脂能够预防齿面胶合。它可通过复合添加剂在高温下维持油膜强度，防止局部微区熔焊和材料转移，保障齿轮副在苛刻条件下仍可靠工作。

综上，齿轮润滑脂在电机齿轮系统中承担关键润滑与保护作用。正确选用性能匹配的润滑脂产品，可显著提高传动效率、延长维护周期并降低故障风险，对电机的整体可靠性与使用寿命具有重要实际意义。

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