极压抗磨润滑脂对于高负载机械设备极其重要，它能用于大型、重型机器高负荷运行中的润滑保护。这些特性主要取决于润滑脂中使用的极压、抗磨添加剂，那在实际使用中如何对润滑脂的极压抗磨检测呢？

 

极压抗磨性能的四个检测法

 一、抗磨性能测试法(SH/T 0204)

 

  使用专用的抗磨测仪器，在使用特定的负载力作用下，上部钢球相对于表面上覆盖有样品的下部三个静态钢球旋转。 试验后，测量下部三个钢球的磨损痕迹直径。 磨痕直径用于判断润滑脂的抗磨性能。

二、四球测试法(GB/T3142)

   

  四球测验要在球盒中放入润滑脂，在一定的载荷下，上端轴承钢球按照一定的速度相对下方的3个静止钢球转动。一段时间后，检测磨损印痕直径，以此来判断润滑脂的极压性能。

 这种方法有3种表达方式：PB值，PD值，ZMZ值

 

PB值：是指测试标准下不会发生的最大负载，用N表示。

 

PD值：是指在测试环境下煅烧旋转球和三个固定球的最小载荷，用N代表。ZMZ值：润滑脂在施加的载荷下抵抗极端压力的能力的指标。在测试过程中，以0.1对数单位的间隔逐步将载荷施加到三个静态钢球上，同时将前十次烧结载荷的测试结果用作测算。

ZMZ值，用N代表。

 

三、梯姆肯测试

 

  该检测是从铁姆肯公司的检测机上实施的。在金属圆环和钢块的摩擦表面之间按照一定的流量并且有一定的负载和速度添加油脂。通过一段时间的操作，查看金属球上的磨损痕迹，来确认油脂的极压性能，用OK值代表。

 

1.分析润滑脂在线性接触下抵抗载荷的能力。

 

1.测试方法：SH/T0203

 

 四、四球测试(GB/T12583)

 

此方法有3种表示方法：PB值、PD值、LWI值

 

  LWI值：就是指密封润滑脂在极限载荷下的极限压力能力指标，以最大程度地降低施加的载荷。在此测试条件下，它等于通过在烧结点之前的三个静态球上施加0.1对数单位负载并进行十次测试而测得的校正负载的平均值。

 

  润滑脂的极压抗磨性能是一项重要指标，一般情况下，生产厂家出厂都会有相应的指标，客户在购买时，根据使用情况是否需要这些抗抗磨性能润滑脂。