一种高滴点钢绳表面脂的研制

　　朱 立 张宝太 王成斌

　　(鞍钢技术中心钢研所 114001)

　　Development of a Lubricating Grease for Wire Rope Surface

　　with High Drip-temperature

　　摘 要: 研制产品为一种非蜡膏状的表面润滑脂,其滴点≥80℃,在-50℃不产生龟裂或脱落,可以在常温下以喷涂或浸涂的形式涂于钢丝绳表面。该产品有良好的润滑和防锈性能。

　　关键词: 钢丝绳 润滑脂 非蜡膏型

　　鞍钢钢绳厂现在大量使用的钢丝绳表面润滑脂已经沿用了多年。这种表面脂的滴点较低(45~55℃),在产品绳的储存和运输过程中,若在夏天,由于阳光的照射易造成表面脂熔化、流淌;在冬季则由于气温较低而出现表面脂龟裂或脱落。这样就严重地影响了钢绳表面润滑脂的润滑和防腐作用。另外,由于历来使用的钢绳表面脂在室温下均为膏状,所以在制绳后涂敷时,必须将表面脂加热到110℃左右,然后使钢绳通过油脂进行浸涂,这样就要消耗相当量的电能。现用表面脂的消耗量较大,平均用量为钢绳重量的3%左右,且在室温下呈膏状,无论在生产现场还是在钢绳投入使用时,都会对环境、器具、人身造成油腻沾染。生产厂和用户都希望能有一种改进了的表面脂来替代现用油脂。因此,我们针对提高滴点和低温下的韧性、减少粘连开展了研制工作。

　　1 表面润滑脂的研制

　　针对现用表面脂的不足之处,我们进行了成分的重新设计,以对钢丝绳表面脂的一些主要性能进行改进,即改进、提高表面脂的滴点;改善它在低温下的塑性;提高润滑的极压性能;尽可能实现室温下涂敷使用。

　　在广泛地筛选、实验的基础上,确定了包括基础润滑脂、增强树脂、极压添加剂、防锈组分和粘度调节组分的钢丝绳表面润滑脂成分。从成分组成上对现用的表面润滑脂进行了改进。新型钢丝绳表面润滑脂的生产工艺流程如图1所示。

　　2 钢丝绳表面润滑脂的性能

　　参照有关标准,对研制的定型样品和放大后的工业试验产品的一些主要性能如滴点、游离酸、游离碱含量、含水量、腐蚀性、防腐蚀性、低温性能等进行了系统的测试,测试结果如表1所示。

　　3 工业应用试验及结果

　　工业试验产品经过系统的性能检测,符合表1所列结果的水平后,在鞍钢钢绳厂制绳机组上进行了工业试验。试验采用室温下进行浸涂涂敷的方式。生产线上的表面脂加热槽停止加热,压绳辊抬起使钢绳越过加热槽,而后通过一个小型贮槽,在钢绳表面浸涂一层表面润滑脂,出槽时则尽量刮除多余的润滑脂。同时不断添补表面润滑脂于小型贮槽中,以保证钢绳处于浸没状态。浸涂后即对钢绳进行卷取。当时夏季室温在25~30℃。

　　对表面润滑脂的用量进行了测算。涂敷f28mm钢丝绳1 021m,重量为21825t。消耗表面润滑脂52kg。即每吨钢丝绳消耗表面润滑脂1815kg/t,润滑脂消耗量约占钢丝绳重量的2%。

　　对利用高滴点表面润滑脂生产的钢丝绳进行了跟踪观察。产品经过夏季7、8、9等3个月的露天存放,没有发现表面润滑脂出现熔化、流淌的现象。钢绳在去除包装现场使用时,也不易粘污损耗,受到用户的好评。

　　新表面润滑脂的价格比原“干油”型润滑脂的价格有所提高,但由于使用量由原来的约占钢绳重量的3%降到了2%,所以费用只是原来的1.05倍。当考虑到节省了将油脂加热到110℃所需的电能时,成本并无增加。从而能被钢丝绳生产厂和用户所接受。

　　4 结论

　　(1)新研制出的钢丝绳表面润滑脂滴点不低于80℃,而且有较好的耐低温性能,解决了储运过程中因夏季热流淌、冬季寒冷龟裂脱落的问题。

　　(2)此种高滴点表面脂用于制绳,成本消耗仅提高5%左右,考虑到节省了电加热油脂的费用,因而在经济上是可行的。

　　(3)此种表面润滑脂可以在室温下浸涂(也可喷涂),从而为改进、简化现有制绳生产中的设备和工艺创造了条件,利于推广应用。

　　(1996-12-23收稿)

　　作者简介

　　朱 立，1964年毕业于山东大学化学系,现为鞍钢技术中心钢研所教授级高工,从事金属腐蚀与防护工作。

　　文章来源《金属制品》1997年6月第23卷第3期总第134期，由深圳优宝惠www.chinaeubo.com整理提供！EUBO提供全球领先润滑解决方案！