前言：

　　食品级润滑油，是指在食品、医药行业，必须使用的一种具有安全性兼有润滑性能的一种特殊润滑油，被广泛应用于食品加工、饮料、医药、化工玩具制造等领域。目前，国内食品级润滑油产品尚不丰富，而正因如此，也为食品级润滑油产品的开发与研究提供了商机。

　　食品级润滑油的认证标准是什麽？广大的行业企业如何看待目前市场上各种类型的认证和标准？这些认证给企业带来了怎样的影响？目前食品级润滑油在各个领域的应用情况怎样？食品级润滑油在品牌推广过程中有哪些技巧、存在哪些问题？食品级润滑油国际和国内市场的现状及发展前景如何？

　　带着这些问题，本期专题策划让我们一起来关注食品级润滑油的应用和市场情况。

　　一、认证与标准篇

　　在食品级润滑油领域，美国农业部（USDA）标准和美国国家科学基金会NSF/美国食品及药物管理局FDA标准是行业内公认的比较具有权威性质的认证标准。

　　（1）什么是USDA /NSF认证？

　　1）USDA

　　直至近19世纪60年代，大多数食品和饮料厂所用机械润滑剂与典型的工业设备中所用润滑剂并没有什麽不同。经美国食品及药物管理局(FDA)认证的白油可用于过程应用，但因这些基油因润滑性能非常有限和费用太高而不适用于所有应用，只能用于最简单的机械润滑。

　　此时，美国农业部(USDA)从制订有关可能接触加工食品的润滑剂成分的法规着手制定了一个使用许可产品的计划。虽然美国农业部的检验和管理权限仅限于肉品、禽类与蛋制品厂，但他们所列出的清单在三十年以后成爲了美国加工厂中所用非食品类化学品的标准；在许多情况下，甚至成爲全世界的标准。

　　一类润滑剂爲AA，用于可能偶然接触食品的情况，而BB则限在非食品接触区使用。同时列有一份化学成分的“黑名单”，这类化学物不得出现在任何非食品类化学品中。同时，一旦检出存在这些化学成分，即取消被查工厂使用此类产品的资格。

　　尽管接受美国农业部检查的工厂被强制要求尽快采用此类润滑剂，但不受美国农业部监管的其它加工业并没有很快地采用这些新型润滑剂。在许多情况下，他们有充分的理由不去采用。其成分与添加剂技术尚不够成熟，以对付非常基本型的润滑剂外的应用。而鉴于主要卫生规程的因素，很明显，如要他们接受这类润滑剂，必须对防磨损、耐蚀性与稳定性等领域进行改进。

　　早在19世纪70年代，美国农业部的AA的命名被改爲H1，BB则改爲H2，并爲可溶解润滑剂的应用增加了H3的命名。后来，又爲脱模剂、公认安全成分(GRAS)与可吸收药物级白油增加了3H命名。

　　美国农业部于1998年决定停止非食品化合物的认证程序。现在美国农业部（USDA）规定的食品级润滑剂H1、H2标准如下：

　　H1标准：USDA H1 是美国农业部审批的真正的食品级润滑剂标准。H1标准较H2标准更爲严格，不仅要求润滑剂的所有组分是无毒的，而且要求所有组分和食品偶尔接触的时候也不会污染食品。这是因爲某些无毒成分有时也可能和食品组分发生化学反应，或者导致其他一些意外情况发生。

　　H2标准：USDA H2标准要求润滑剂采用的所有组分都是无毒的。该级别的润滑剂可用于和食品不直接接触的食品机械润滑点上。

　　2）NSF认证   

　　美国全国卫生基金会（National Sanitation Foundation，NSF）成立于1944年，是一个独立的，不以营利爲目的的非政府组织。NSF专致于公共卫生、安全、环境保护领域的标准制订、产品测试和认证服务工作，是公共卫生与安全领域的权威机构。每年有数以百万计消费品、商业和工业产品被印上NSF的标识，多年来被消费者、行内人士和生产制造单位所信赖。

　　NSF 的宗旨在于制订公共卫生以及服务、研究与教育环境方面的管理规划并加以实施。作爲一个可靠的中立组织，NSF爲政府，产业界以及广大消费者提供解决有关公衆健康与环境问题的服务。

　　NSF的技术资源包括测试设备和分析的化学和微生物学实验室。NSF的专业人士包括有公衆健康、食品安全、水质质量和环境等方面有着广泛经验的工程师、化学家、毒理学家、公共卫生学家和计算机科学家。NSF 签发的认证被美国国家标准协会 (ANSI) 和加拿大标准委员会（SCC）所承认。

　　在NSF的注册是一个审查润滑剂规定和检查其是否与美国食品及药物管理局(FDA)第 21 项条款的各种规定相符合的正式程序。食品级润滑剂生产商必须确保其产品符合 FDA第 21 项条款的要求。

　　（2）什么是FDA认证？

　　美国食品和药物管理局(Food and Drug Administration)简称FDA。FDA 是美国政府在健康与人类服务部 (DHHS) 和公共卫生部 (PHS) 中设立的执行机构之一。

　　作为一家科学管理机构，FDA 的职责是确保美国本国生产或进口的食品、化妆品、药物、生物制剂、医疗设备和放射产品的安全。它是最早以保护消费者爲主要职能的联邦机构之一。在国际上，FDA 被公认爲是世界上最大的食品与药物管理机构之一。其它许多国家都通过寻求和接收 FDA 的帮助来促进并监控其本国产品的安全。

　　食品和药物管理局（FDA）主管：食品、药品（包括兽药）、医疗器械、食品添加剂、化妆品、动物食品及药品、酒精含量低于7％的葡萄酒饮料以及电子产品的监督检验；产品在使用或消费过程中产生的离子、非离子辐射影响人类健康和安全项目的测试、检验和出证。根据规定，上述产品必须经过FDA检验证明安全后，方可在市场上销售。FDA有权对生产厂家进行视察、有权对违法者提出起诉。

　　（3）什么是FDA的H1，H2标准？

　　保护消费者的安全和健康受到各国政府越来越多的关注，在欧美各国由法律强制规定每个食品厂设置控制系统和健康安全系统，称爲HACCP(危险分析和关键控制点)。每个厂必须根据物理，微生物和化学危害来分析其生产部门，明确关键控制和污染点，并啓动预防标准使危害得到控制和最小化。所有的润滑点要按润滑剂与食品是否可能接触进行分类，在有可能出现食品污染的润滑场合，只能使用经美国农业部(USDA)和美国食品药物局(FDA)认证的食品级润滑剂，使用这样食品级润滑剂最明显的好处是可以满足食品加工机械的润滑要求而对人体健康无害，而普通工业润滑剂却含有危害人体健康，例如致癌物质。

　　USDA和FDA制定了一些有关食品加工机械润滑剂的规格，如美国农业部标准“化学化合物表”规定，凡被列入该表的润滑剂制造厂必须提供全部成分信息、样品及一份容器标签；润滑剂的化学组分必须经过鉴定，过去未被农业部接受的添加剂或其他组分必须经动物喂饲研究证明无毒性或其他适当的数据，评价通过后的润滑剂分爲两级“H1” 或“H2”类：

　　H1类：偶然接触食品的润滑剂(USDA　H1)，可用于设备与部件的润滑或防锈膜，这些润滑部件可能暴露到食品处，亦可用于密封垫片或油池密封垫，用于防锈组分时，必须易于除去。

　　H2类：不接触食品的润滑剂(USDA　H2)，可用于设备与部件的润滑或防锈膜，脱模剂等，这些部件不可能和食品接触。

　　（4）中国针对食品级润滑油的卫生法规

　　中国政府针对国内食品安全存在的三个问题：:即食品污染对人体健康构成威胁，食品工业新技术带来新问题，食品标识滥用等采取了有效措施；先后制定了1050项食品国家标准，1145项食品行业标准和近万项食品地方标准和几十万项食品企业标准。食品工业已形成了由国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等四级标准构成的标准化体系。

　　目前，针对食品机械用油脂的国家标准有：

　　GB 4853-94  食品级白油、GB 1790-94  医用凡士林、GB 7189-94  食品用石蜡、GB 12494-90 食品机械专用白油、GB 15179-94  食品机械润滑脂。

　　GB 4853-94标准适用于石油的润滑油馏分经脱蜡、化学精制或加氢精制而得到的食品级白油。用于食品上光、防粘、脱膜、消泡、密封、抛光和食品机械／手术器械的防锈、润滑及延长酒醋、水果、蔬菜、罐头的储存期等，相当于美国的USDA H-1，用于偶然与食品接触的场合。

　　GB 12494-90同属白油标准，它的技术指标没有GB 4853-94标准严格，用途限于与食品非直接接触的食品加工机械设备的润滑，如粮油、水果蔬菜、乳制品等加工，相当于USDA H-2。

　　二、产品篇

　　（1）食品级润滑油必须达到的要求

　　作为食品级润滑剂，首先要有出色的润滑性能，其次必须符合相关的食品安全法规要求。由于食品级润滑剂是专门针对食品机械的工作环境，如高/低温、高湿度等设计配方的，一般要求非常好的抗氧化、耐高低温和抗乳化性能。

　　不少国内的中小型食品加工企业，特别是华北地区，其中有不少人提到必要时会用猪油、花生油和色拉油来润滑食品机械，以满足他们认爲的无污染要求。这是一种观念上的错误，也许和国内目前没有明确的法规和宣传有关系。且不说其润滑性能远远比不上专业润滑剂，这些东西在高温高湿环境下使用，很快就会长细菌、发霉变质，产生有毒有害物质，从而污染食品。

　　在食品企业冷库工作的链条，如果没有耐低温的链条油，就会因爲润滑油冻住而无法正常运转。很多食品机械特别是肉类加工厂，每天都要用大量的水来冲洗设备，溅到设备润滑点的水很容易被普通润滑油中的添加剂吸收，导致润滑油乳化，进而在高温下发生油品氧化反应，产生结焦、油泥和胶状物质，使润滑油很快变质失效，润滑失败，造成机械损坏。

　　（2）食品级润滑油可选用的添加剂

　　添加剂的作用是爲了补充润滑油脂中基础油性能的不足。在高性能的润滑油脂中，添加剂的品种和数量反而比普通润滑油脂少，甚至不加添加剂，特别是很多人工合成的超高性能润滑油脂。

　　对于很多普通润滑剂而言，其基础油一般爲溶剂抽提矿物油，成分比较复杂，含有芳香烃、硫化物和其他不具润滑性能的杂质。爲了提高其性能，研究人员开发了一系列添加剂，如抗氧化剂、极压添加剂、油性剂、倾点下降剂等等。这些添加剂性能很好，但是往往有一定的毒性，不适用于食品级润滑剂。有时候配方中添加剂品种多了，会导致不利的影响。比如有些添加剂含金属盐成分，容易吸收水分，导致油品含水量增加。所以爲提高食品级润滑剂的性能，要从两个方面着手，一是采用性能出衆的基础油；二是开发适用于食品级润滑剂的无毒添加剂。

　　食品级润滑剂从这两个方面着手的。首先采用优质精制基础油，如加氢裂解的矿物油，它的链状饱和碳氢化合物占99％以上，不含芳香烃类，含硫量小于10ppm。而普通溶剂抽提矿物油链状碳氢化合物只占65%~75％，芳香烃占25%~35％，含硫量爲13~15,000ppm。另一种是人工合成的基础油，油分子被人工设计成一定的大小和结构，成分非常单一，在微观结构上不给氧化剂和水以砌合的空间。其次是道康甯还开发了针对这些精制基础油的新一代无毒添加剂技术，以进一步提高食品级润滑剂性能和安全性。两者的结合保证了道康甯开发的食品级润滑剂在食品饮料工业温湿的工作环境下能保持优异的抗氧化性、耐高低温和抗乳化性能。

　　（3）产品类别

　　1）植物油

　　常用的植物油润滑剂有椰子油或精制蓖麻油、大豆油、花生油、菜籽油、棉籽油等，控制260～350nm紫外线吸光度0.1以下，致癌物3，4—苯并芘的检出都很低，不会造成食品污染；但是作爲润滑剂使用，它们存在许多不可克服的缺陷：

　　1、在低温下，植物油容易凝胶，给使用和储存带来麻烦；

　　2、在高温下，植物油易被氧化，会大大地缩短润滑剂的使用寿命；

　　3、尽管大多数植物油同钢、铜等金属兼容，但甘油酸酯分解出脂肪酸，会腐蚀黑色金属；

　　4、暴露在阳光下，植物油中对光敏感的组分，会吸收紫外光而变色；

　　5、水和细菌一旦进入系统，会使植物油腐败；在合适的条件下，细菌繁殖使润滑剂变色和发臭，降低使用性能。

　　用植物油组分合成的蔗糖酯广泛应用于食品工业。它是由蔗糖与C8～C22等食用油脂肪酸合成的一类有机化合物，联合国粮农组织和世界卫生组织分别批准它作爲食品乳化剂用于多种食品中。目前，蔗糖酯已成爲全球仅次于单甘油酯、山梨醇酯和丙二醇酯的第四大食品乳化剂品种；作爲糖果压片润滑剂可替代传统的滑石粉、硬酯酸镁、单甘酯、微晶纤维素等。

　　近10年来，国际市场蔗糖酯以年均8%～10%的速度增长；目前各发达国家均有生产，其中日本产量和消费量最大。据统计，仅日本菱糖公司的生产能力就超过6000吨/年。

　　我国自20世纪80年代初开始蔗糖酯的研究与开发，首先由西南化工研究院建成溶剂法食品级蔗糖酯装置；1990年，国内蔗糖酯的总生产能力达2000吨；目前共有30多个生产企业，总生产能力达到1万吨/年，产量约爲3500吨。主要生产厂家有湛江油脂化工厂,湛江食品添加剂厂、浙江金华第二制药厂、大连振兴化工厂、上海伊凡尔精细化工公司、苏州吴县蔗糖酯厂等。

　　在科研方面，清华大学化工系、山东医学科学院对蔗糖多酯合成进行大量研究与探索。以棉子油和蔗糖爲原料，选用安全无毒溶剂，进行蔗糖酯的合成研究已取得成功，并通过有关部门的鉴定；产质量量符合食品级要求，具有良好的发展前景。

　　2） 白油

　　白油是超深度精制的特种矿物油品，其组分一般是分子量爲300～400的环烷烃和烷烃，属润滑油馏分；无色、无味、无嗅、具有化学惰性及优良的光、热安定性。在国外分爲工业级和食品医药级两大类，我国分爲工业级、化妆品级和食品医药级三大类。

　　世界卫生组织和联合国粮农组织的食品添加剂标准，允许将白油用于食品上光、防粘、脱膜、抛光，也可用于延长酒、醋、水果、蔬菜、罐头的储存期。在我国《食品添加剂使用卫生标准》中，白油允许用于面包脱膜、味精发酵消泡和淀粉软糖及鸡蛋保鲜，暂不允许在其他食品中使用。

　　未经精制的一般矿物润滑油绝对不能用作食品机械润滑剂，因爲它们的成分极爲复杂，且受原料石油产地及沸程不同而有很大差异。其中含有许多会危害人体健康的多环芳烃类化合物，还包括苯并芘等致癌物。

　　国内白油市场需求量大概在200 kt/a以上，而每年白油产量才100 kt左右，缺口很大。大约67%用于日用化工行业、10%用于医药、23%用于食品、轻纺等行业。从产质量量看，真正符合食品级的白油数量很少，而且油品的粘度都在68号以下，符合70号的很少；70号以上的高粘度产品尚待开发。

　　几乎所有国外大石油公司都销售食品级白油润滑剂，它们的产品品种齐全：不但有食品级润滑油、液压油和以白油爲基础油的润滑脂，还有食品级工艺用油，如脱模剂等。另外，各类油品的粘度级别也非常齐备。

　　尽管白油在食品加工机械润滑剂中占据重要地位，但同植物油润滑剂一样，依然存在许多无法克服的缺陷：

　　１、白油的主要成分是石蜡基矿物油。经过精制，可以从中除去芬芳烃等有害的组分，不幸的是同时除去了一些有益成分，使这些油的氧化安定性、润滑性、防护性和沉积物形成都不及它们的非-食品级润滑剂那样有效；

　　2、由于受到卫生标准的限制，无法加入降凝剂改善白油的低温性能，其凝固点一般都在-12℃左右；

　　3、高温性能虽比植物油好，但受到蒸发性能和高温稳定性的限制，最高使用温度不能超过150℃。

　　3）聚α-烯烃油(PAO) 

　　聚α-烯烃油(PAO)是一种纯的饱和烃化合物，它不含芳烃和其它基团、无毒性,、、对皮肤和粘膜无刺激作用。对大老鼠口服急性中毒的半数致死量LD5o大于15g/kg用两次加氢精制的PAO，符合美国FDA 21CFRl72.878和FDA 21CFRl78.3570食品机械用润滑剂标准的规格要求，它的毒性比深度精制的矿物油型白油要低得多。美国FDA已批准将PAO用于间接接触食品的机械。

　　与白油相比，聚a-烯烃合成基础油具有以下优点：

　　粘度指数高、倾点低、热氧化性稳定性好、负荷承载能力强、抗磨损性能好、使用寿命长。

　　这类油的抗泡沫性和空气分离性都好，对通用的密封材料完全兼容，看窗玻璃的聚合物窗口材料和油漆都完好无损，即使在高低温条件下也表现十分突出。用在食品工业回转式空气压缩机上，使用寿命可比白油延长3～4倍(到6000h)，空气/油分离率可到5X10-9 (机械分离)或1.9Ug/m3(经3级分离)。

　　三、应用篇

　　（1）常用食品级润滑剂的构成及其高质量的要求

　　食品级机械常用的润滑剂一般由深度精制的白油调制（如 ANDEROL PQ 系列）或动植物油做基础油调制，添加剂也要求是无毒无臭无味的，因此大多产品从外观上来看是类似水样的无色透明液体，而润滑脂则采用复合铝、钙等稠化剂（如 BESLUX CAPLEX M-2 ATOX  爲复合铝稠化剂）与基础油进行调配。

　　食品级润滑剂除了前述通用类型外目前国际上发展比较快，性能优良，应用范围日益广泛的品种就是合成型的食品级润滑剂了，它们的质量和性能普遍比相同用途的深度精制矿物型润滑剂高许多，在高温、低温领域，抗氧化、水、化学品溶剂等方面都有非常优越的表现。，这些品种有 PAO （合成烃）型、硅油、氟聚醚等类型：

　　PAO 型（主要是聚 α- 烯烃），它本身是一种纯的饱和烃化合物，因不含芳香烃和其它基团，因此无毒性，对皮肤和黏膜无刺激作用，与矿物型白油相比，它具有优良的抗泡性和空气分离性，良好的化学、物理安定性，渗透性和吸附性优良，毒性也远低于深度精制的矿物型白油，因此适用于食品工业机械传动装置多种工况的润滑，尤其适用与回转式空气压缩机的润滑，寿命比深度精制的矿物型白油延长 3-4 倍以上（可达 6000 小时）。此外， PAO 基础油由于渗透性好，不发粘、轻松、爽快的感觉，对皮肤的滋润效果较好，甚至可以做按摩油、护发素等保养品中的基础成分。

　　硅油以较宽的黏度范围、优良的抗氧化安定性和卓越的粘温特性爲优势，制成的不同黏度的硅脂在食品加工、医药、卫浴的密封润滑保护方面有杰出的表现。

　　氟聚醚类因较高的抗氧、抗化学品、耐高温、低挥发性特点，所制成的食品级润滑剂也具有它独特的优势。

　　（2）食品加工机械润滑特点及选用方法

　　1、食品加工机械润滑特点

　　1）润滑剂不得对食品造成污染：

　　在某些食品加工机械中，润滑剂有可能与食品发生接触或造成食品污染，引起食用者中毒或其他不良影响。

　　白油可用烘烤食品、制备脱水水果与蔬菜的脱膜剂，以及糖果制造时的抛光剂和脱膜剂。

　　石油脂用途同白油，还可用于制备固体蛋白的脱膜剂。

　　工业白油用于拉拔、冲压、印模与轧制包装食品用的铝箔容器的润滑冷却工艺，以及用于制造动物饲料、纤维袋及食品加工机械的润滑剂与防锈剂。应注意在法规中对各种用途都注有既定的极限。此外还可用于压缩机和制备食品与饮料包装用塑料的成形加工。

　　由此可见，应严格控制润滑剂的使用，以避免润滑剂对食品造成污染。

　　2）对食品加工机械的润滑管理：

　　食品加工机械的润滑管理管应得到重视，必须选择符合设备性能要求的润滑剂。润滑剂必需保持清洁。大桶应水平放置，并用手摇泵抽取供用。润滑脂需用手压泵压入脂枪或给脂器中，装润滑剂的小油听（盒）只限用于润滑剂。而用于食品饮料的容器，或清洗器/消毒等绝对禁止用于盛装润滑剂。原桶上的标记必要时可重复使用，但变换容器时应有明显标志，以免错用。

　　2、食品机械润滑剂的选用

　　食品机械一般使用专用的润滑剂。我国已有相应标准，如食品机械专用白油（GB12494-90）；食品添加剂白色油（GB4853-84）；另有食品机械润滑脂（GB15179-94）。

　　食品机械润滑主要用深度精致白油，但对负荷大或冲击性负荷的润滑部位，则润滑性能不能满足要求，而必需加入油性剂或极压剂，但必需是无毒无臭无味的。油性剂可用鲸鱼油或蓖麻油等动植物油。极压剂可用聚烷基乙二醇经FDA/USDA承认的。

　　乳品生产设备常用不锈钢制成，爲符合卫生要求，轴承都是密封全寿命的，其他如驱动齿轮等部件，也都是制成爲封闭式，与产品或水隔离。

　　压缩空气是用于容器运转过程中搅拌乳液的，标准说明允许和乳液或乳制品接触，爲使其不带有润滑油污染乳品，而用无润滑压缩机是必要的。

　　制糖机械用润滑油和其他食品工业机械一样，要求无味、无臭、无毒的润滑油，特别是可能和成品糖接触的工序更要注意，一般用硫酸深度精制的白油，爲提高其油性有时加入如精制蓖麻油、椰子油等动植物油。有些滚动轴承则用白凡士林润滑。液压系统则用甘油-水系液压油。

　　制糖工艺用的榨糖机的压力高达10MPa，转速低到1r/min，而且油温较高，因而用粘度较大的带有一定抗磨油性的润滑油。

　　汽水制造机械分布面广而条件差，一般不具备良好的润滑管理条件，但因其产品涉及亿万人民的健康，因而尤应重视，必需严格要求，认真对待，坚决按国家卫生机关的法令控制，定期检查，凡不符合规定者必须勒令停产。

　　凡是可能接触饮食制品的机械摩擦部位，必需使用符合相关规定的食品机械级润滑油（深度精制白油加各项无毒害添加剂），或食品级润滑脂（复合铝、钙、聚脲、精制　润土等稠化剂稠化深度精制白油或无毒害合成油），添加必要的无毒害添加剂。在必要时也可用精制椰子油，精制蓖麻油或精制棕榈等代替白油；这些对防止毒害污染更爲有利。

　　四、企业观点篇

　　（1）食品级润滑油品牌的选择

　　当众多润滑油厂家喊着食品级润滑油的口号的时候，消费者应如何做出快速准确的选择呢？如何从迷茫中找到一家口碑好、信价比高的品牌？

　　1、符合国际标准：NSF/FDA/USDA

　　润滑剂生产商要确保其产品符合美国食品及药物管理局(FDA) 第21项条款批准的配料。受美国农业部/食品安全检查服务部（USDA/FSIS）的指示，美国国家卫生基金会（NSF）指定食品级润滑剂，已注册NSF/H-1认证的润滑剂，这些润滑剂已被批准使用。

　　2、认证的权威性及含金量

　　润滑油企业如果注重品牌价值的提升，企业就会应对市场不断的完善自己，申请各种的认证，让更多的企业、组织和个人给予肯定和了解。

　　3、国际标准组织ISO 9001：2000和ISO 21469

　　ISO 21469：机械安全—与产品有不可预见接触的润滑剂卫生要求：

　　用于规定生产食品、化妆品、药品、烟草、牲畜饲料的设备润滑剂（与食品偶尔接触）的卫生要求。预计ISO 21469标准在2008或2009年会显得极其重要。

　　ISO 9001：2000 质量管理系统要求：

　　通过此标准，证实企业有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品；通过体系的有效应用包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求。

　　（2）优质的食品级润滑油的影响和作用

　　优质的高性能润滑油的生产者认爲：润滑油在使用过程中体现出最佳的性能，而生产费用和最终用户的费用就爲其次了，这是高性能润滑油的基本原则。价格不是最终的成本，也不是我们考虑的惟一因素。

　　我们都知道，润滑油脂在整个生产成本是非常微不足道，一般不到0.00001%，而维修费用约占3％～7％，一台机械设备会停机，增长率加维修次数及零部件更换周期过于频繁，有90％是因爲润滑油脂的剪切性不够稳定及油脂本身功能失效。如何控制维修、更换零部件在最低的成本，选用剪切性、稳定性好的润滑油脂，占有非常大因素，同时也可以降低能源的消耗。

　　为了设备在工作中更好的运转，创造更多利润，这才是我们润滑的最终目的。用户证实了这样一个事实，他们选用EUBO优宝® 的产品是因为它提供了最好、最安全的润滑及较低的维修费用，降低了能量消耗以及保证了机器的连续、有效的运行，EUBO优宝® 对客户所支付的每一分钱提供了多得多的润滑。

　　（3）食品级润滑油的选用方法和注意事项

　　1）选用润滑剂方法

　　食品企业在选择润滑剂的时候，应尽量结合设备运行的工况。如该润滑点是否可能与食品接触，工作温度如何，是否经常和水、蒸汽、化学性物质接触，设备承载负荷如何等等。若对该情况不够清楚，优宝惠可以对企业整个生产线进行润滑诊断，提出解决方案，针对实际情况提供相关的润滑剂，尽量简化润滑剂品种，减少库存，从而降低润滑综合成本。

　　2）润滑剂使用注意事项

　　１、与食品偶尔接触的润滑点最好使用食品级润滑剂。

　　２、更换新油品前应彻底清洗油箱或油腔。严禁使用水清洗润滑设备，因爲设备大部分材料是铁、钢或其它合金，与水接触容易生锈，若水未彻底蒸发混入油脂也会导致油品氧化变质加快。您可以使用EUBO优宝® 清洗油，不用拆卸设备，除去设备的漆膜、积碳、沉淀物等污染物。

　　３、食品级润滑油在使用过程中，更换油脂的时间和具体的设备及工作环境有关系。总体来说专业的食品级润滑剂在商品饮料设备上的寿命比普通油脂长。定期的油品监测分析是确定润滑剂是否要更换的最好方法。

　　（4）品牌推广

　　随着中国加入WTO，世界经济一体化，食品安全已经没有国界。食品安全性将成爲商品市场成败的关键因素。在食品加工生产过程中，食品加工机械润滑的润滑剂和食品安全息息相关。普通工业润滑剂含有危害人体健康的物质，如致癌物。人们会越来越清楚地意识到食品机械润滑剂的重要性。

　　EUBO优宝® 的食品级润滑脂广泛用于饮料设备的灌装系统和方便面生产线，如可口可乐、康师傅、今麦郎、徐福记等。

　　EUBO优宝® 食品级润滑剂通过NSF H-1认证，符合FDA标准。EUBO优宝® 会抓紧这宝贵时机，不断研究开发高性能的食品润滑剂，打造一流的良心产品，给消费者提供优良的服务，对终端用户和经销商提供全面的润滑管理。完善营销网络和分销渠道。利用我们对机械润滑的专长与实践经验，节约您的金钱、时间和能源。

　　（5）市场现状与前景

　　目前，在国内的食品级润滑油市场上，占据主流的主要是一些国外的知名品牌。

　　首先，这是国内人民生活水平提高的表现，老百姓对自己的生活质量要求越了越高。从最近一段时间，媒体对食品安全事件的报道较以往频繁。

　　其次，国内的许多食品企业，他们生产的产品不只是满足国内人民的需求，还有相当大的部分出口国外，尤其是出口到美国、欧洲等国家对食品安全要求相当严格的国家。他们的采购商明确要求，生产企业在设备上使用的润滑剂必须是食品级润滑剂，要有FDA、NSF或其他认证体系的认证，表明企业使用的偶然会与食品发生接触的润滑剂对人体是无毒无害的，这就对国内的食品出口企业有更高的要求。

　　由于国内还没有专门对食品级润滑剂认证的专门机构，所以国内的润滑油生产企业，无法通过国内机构进行认证，只能将产品通过美国、欧洲的认证机构进行认证。由于生产食品级的润滑剂的基础油、添加剂、稠化剂要求很严格，要具备比较高的技术含量，国内的润滑剂生产企业由于技术差距很难达到，而且认证条件很严格、复杂，所以到现在国内的企业很少到国外进行认证，才导致食品级润滑剂都是国外的几个品牌。

　　最后，随着中国社会的不断发展，“中国制造”已经遍布世界的各个地方，食品出口量会逐年增长；国民生产水平不断提高，人民都在追求“高质量生活”，在这样大环境的影响下，食品生产企业也会更加关注食品生产的安全，也会采用更优良的食品级润滑剂保障食品的安全生产，这个市场相信会越来越广阔。预计明年H-1食品级润滑剂需求预期年增长率爲7%到 8% ，是普通工业润滑剂需求增长的两倍。

　　编后语：

　　随着全球经经济一体化的影响，越来越多的食品企业采用 HACCP 以生产出符合安全需要的产品，满足人们日益增长的对食品安全性的实际要求。国内卫生部门已经宣布将定期向社会公布卫生安全食品的名单，在公布时将优先选择已建立 GMP(Good Manufacturing Practice Regulations) 或 HACCP 管理并有效实施的企业。

　　除此之外，中国经济高速发展状态下的各行各业都面临着巨大的机遇和挑战，化工、医疗、化妆品等行业的生产技术也处在日新月异的变革当中。因此，也会有越来越多的企业需要食品级润滑油。

　　食品级润滑油的市场会随着应用市场的发展而进一步的扩大，行业也会越来越趋于规范，食品级润滑油的市场前景必将会越来越广阔。

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